Moduły ceramiczne
Moduły włókniste stosowane są jako wymurówki wewnętrznych powierzchni pieców. Można je stosować prawie do wszystkich rodzajów pieców we wszystkich gałęziach przemysłu. Produkowane są z mat ceramicznych, złożonej albo układanej i wstępnie sprężonej tak, żeby uzyskać wymaganą gęstość. Moduły ceramiczne z kotwieniem lub bez produkowane mogą być w trzech temperaturach kwalifikacyjnych 1260, 1430 i 1600 oraz kompozytowe.
Właściwości modułów ceramicznych
- Odporność na wysokie temperatury
- niski współczynnik przewodzenia ciepła
- dobre magazynowanie ciepła
- wytrzymałość konstrukcyjna
- giętki i elastyczny materiał
- łatwy w obróbce i pracy
- wytrzymujące trzęsienia termiczne
- lekka waga
- szybki montaż i konserwacja
Zalety modułów ceramicznych
- odporność na szok termiczny
- oszczędność energii
- szybki i bezpieczny montaż
- długa żywotność
- niskie zużycie materiałów
ogniotrwałych ceramicznych
- łatwość wymiany pojedynczych partii
| Rodzaj | Moduł MW 1260 | Moduł MW 1430 | Moduł MW 1600 | ||
| Temperatura kwalifikacyjna | °C | 1260 | 1430 | 1650 | |
| Temperatura pracy | °C | 1100 | 1350 | 1580 | |
| Temperatura topnienia | °C | 1760 | 1760 | >2000 | |
|
Skład chemiczny
|
Al₂O₃ | % | 44-47 | 31-35 | 72 |
| SiO₂ | % | 50-54 | 42-47 | 28 | |
| ZrO₂ | % | - | 12-15 | - | |
| Inne | % | <0,6 | <0,6 | - | |
| Skurcz po 24h | % | 1100°C – 3,1 % | 1350°C – 2,4 % | 1580°C – 1 % | |
|
Przewodność cieplna W/(mk) (128 kg/m3)
|
200 | °C | 0,07 | 0,07 | 0,06 |
| 400 | °C | 0,10 | 0,10 | 0,09 | |
| 600 | °C | 0,13 | 0,14 | 0,12 | |
| 800 | °C | 0,18 | 0,19 | 0,17 | |
| 1000 | °C | 0,27 | 0,26 | 0,25 | |
| 1200 | °C | - | 0,38 | 0,35 | |
| Gęstości | kg/m3 | 150,175,200 | 150,175 | ||
|
Dostępne wymiary: 600 x 300 x (100 – 300) co 25 mm , 300 x 300 x (100 – 300) co 25 mm Możliwość produkcji nietypowych rozmiarów. Moduły włókniste wykonywane są w formie kostek gotowych do montażu. |
|||||
